在定西,一座12万平方米的智能工厂正以“小零件”撬动大产业。这里每分钟诞生的高强度紧固件,既是保障大国重器安全运作的“工业筋骨”,更是驱动甘肃新型工业化进程的“精密齿轮”。从西电东送的特高压铁塔到穿越戈壁的风电机组,“定西制造”的金属结晶正在重新定义中国基础零部件的国际竞争力。
近日,“如意新甘肃臻品陇字号”主流媒体采访团走进定西高强度紧固件股份有限公司(以下简称“定西高强”),探寻这家企业从西北内陆迈向国际舞台、从传统制造转型人机一体化智能系统的蜕变之路,见证其以“螺丝钉精神”诠释专精特新内涵的奋斗历程。
走进定西高强的数字化车间,数台现代化设备在工作人员的操作下进行着作业,机械臂精准抓取、数字控制机床高速切削、MES系统实时监控每一颗螺丝钉的诞生都凝聚着尖端技术与精密工艺。
“螺丝钉虽小,却是高端装备的生命线。”定西高强总工程师孙富指着生产线上一批即将发往风电项目现场的螺柱介绍道。这款获得“陇字号”品牌首批认证的“风电机组叶片连接用高强度螺柱”,采用企业自主研发的抗疲劳技术,性能远超国际标准,成功攻克风电叶片在极端天气下的断裂难题,同时抵抗腐蚀能力强,具有高精度的特性,成为金风科技、远景能源等行业龙头的首选配套产品。
在核电领域,定西高强更是实现关键突破。企业主导制定的《核电厂用紧固件》系列国家标准填补国内空白,其研发的核电爆破阀用紧固件完成国产化替代,打破了国外长期的技术垄断。
定西高强的崛起,是一部以创新为笔的奋斗史。近三年,企业累计申请专利85件,主导制定9项国家标准,研发投入占比从始至终保持在3%以上。与兰州理工大学等高校共建的“产学研用”体系,助力企业突破大直径紧固件机械性能的国际技术壁垒。在风电锚栓生产现场,全自动感应调质线精准把控热处理工艺,轴桁架机械手实现24小时无人分拣。MES与ERP系统联动,让订单进度、库存预警等数据实时上传云端,生产效率提升30%,产品不良率降至0.2%以下。如今,定西高强已建成10条智能化生产线万吨。去年,企业产值达10亿元,同比增长27%,智能化转型成效显著。
1985年注册的“南山牌”商标,曾是甘肃工业的骄傲。如今,“陇字号”品牌为定西高强注入新动能。在“风电机组叶片连接用抗疲劳螺柱”荣获甘肃省工业优秀新产品三等奖后,企业全力推进品牌国际化。通过设立浙江长瑞精密零部件制造有限公司、新疆南山紧固科技有限公司两家全资子公司,定西高强构建起覆盖全国的产销网络,经营事物的规模遍及33个省级行政区,并出口德国、阿根廷、印度、巴基斯坦等14个国家。投资2亿元扩建的风电紧固件产业园投产后,年产值将突破15亿元。“我们将通过绿色工艺革新、资源高效利用和低碳生产,打造紧固件行业的可持续发展标杆。”定西高强党委书记王醒明说。
如今,这家国家级专精特新“小巨人”企业,正以创新为引擎、以匠心为底色,在风电、核电、石油化学工业等领域刷新中国制造的“新高度”。其获得“陇字号”品牌首批认证的“风电机组叶片连接用高强度螺柱(M36-M64)”,已成为中国制造走向世界的一张闪亮名片。
在黄土高原的工业沃土上,一枚小小的“陇字号”紧固件正书写着中国制造的传奇。它以科技为翼,以匠心为魂,在全球高端制造领域不断突破极限。这枚凝聚着甘肃工业智慧的精密零件,既是“陇字号”精益求精的完美诠释,更是中国制造迈向世界一流的铿锵足音。
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