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钢丝螺套安装专用工具的制作方法

时间: 2024-04-08 作者: 定位丝锥
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  1.本实用新型涉及铝制结构件加工技术领域,具体而言,涉及一种钢丝螺套安装专用工具。

  2.在铝制结构件中的螺纹部分大量采用钢丝螺套以保证螺纹强度,一般一个装配体内有大量的钢丝螺套需要装配,已有的钢丝螺套安装工具存在钢丝螺套与底孔不易找正、手动安装效率低等缺点。

  5.本实用新型提供了一种钢丝螺套安装专用工具,包括:夹持柄,与驱动装置连接;安装部,与所述加持柄一体成型,其中,所述安装部外壁面形成有螺纹,其端部形成有凸出台阶;钢丝螺套,套接于所述安装部,其中,所述钢丝螺套的端部形成有卡槽,所述卡槽和所述凸出台阶卡接。

  6.本实用新型提出的钢丝螺套安装专用工具,包括夹持柄、安装部、钢丝螺套。夹持柄和驱动装置连接,来保证夹持柄被驱动着转动。安装部用于安装钢丝螺套,具体地,在安装部外壁面形成螺纹,钢丝螺套套接在螺纹上,从而在驱动装置转动过程中,钢丝螺套能够同步转动,从而快速安装到装配体上。此外,凸出台阶和卡槽能够卡接,从而避免钢丝螺套在转动过程中滑动,进一步地实现快速安装的过程。整个找正和安装过程简单且快速,避免了手动安装的效率低下的问题。

  7.根据本实用新型上述技术方案的钢丝螺套安装专用工具,还可具有以下附加技术特征:

  9.在该技术方案中,所述凸出台阶的高度与钢丝螺套的螺距相同,避免凸出台阶过厚造成的无法安装或过薄造成的安装不紧密。

  10.在上述技术方案中,所述钢丝螺套的螺纹规格与所述安装部的螺纹规格一致。

  11.在该技术方案中,所述钢丝螺套的螺纹规格与所述安装部的螺纹规格一致,确保钢丝螺套紧密的与安装部连接。

  12.在上述技术方案中,所述驱动装置为电瓶枪,所述夹持柄卡接在所述电瓶枪的驱动端。

  13.在该技术方案中,所述驱动装置为电瓶枪,所述夹持柄卡接在所述电瓶枪的驱动端,来保证电瓶枪带动夹持柄转动,进一步地实现快速安装的过程。

  15.在该技术方案中,所述夹持柄为杆状结构,所述安装部为杆状结构。当然,夹持柄

  也可以为其他结构及形式,不作具体限定。此外,夹持柄和安装部优选采用合金材质,避免其在工作过程中断裂。

  16.在上述技术方案中,所述安装部的直径尺寸大于所述夹持柄的直径尺寸。

  17.在该技术方案中,所述安装部的直径尺寸大于所述夹持柄的直径尺寸,从而确保安装部具有较高的强度,避免其在安装时断裂。此外,安装部的具体尺寸可以和钢丝螺套直径适配。

  18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

  19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

  25.1、夹持柄;2、驱动装置;3、安装部;31、螺纹;32、凸出台阶;4、钢丝螺套;41、卡槽。

  26.为了可以更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

  27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还能够使用其它不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

  28.下面参照图1至图4来描述根据本实用新型一些实施例提供的钢丝螺套安装专用工具。

  30.如图1至图4所示,本实用新型第一个实施例提出了一种钢丝螺套安装专用工具,包括:夹持柄1,与驱动装置2连接;安装部3,与所述加持柄一体成型,其中,所述安装部3外壁面形成有螺纹31,其端部形成有凸出台阶32;钢丝螺套4,套接于所述安装部3,其中,所述钢丝螺套4的端部形成有卡槽41,所述卡槽41和所述凸出台阶32卡接。

  31.本实用新型提出的钢丝螺套4安装用工具,包括夹持柄1、安装部3、钢丝螺套4。夹持柄1和驱动装置2连接,来保证夹持柄1被驱动着转动。安装部3用于安装钢丝螺套4,具体地,在安装部3外壁面形成螺纹31,钢丝螺套4套接在螺纹31上,从而在驱动装置2转动过程中,钢丝螺套4能够同步转动,从而快速安装到装配体上。此外,凸出台阶32和卡槽41能够卡接,从而避免钢丝螺套4在转动过程中滑动,进一步地实现快速安装的过程。整个找正和安装过程简单且快速,避免了手动安装的效率低下的问题。

  32.本实用新型第二个实施例提出了一种钢丝螺套安装专用工具,且在第一个实施例的基础上,所述凸出台阶32的高度与钢丝螺套4的螺距相同。

  33.在本实施例中,所述凸出台阶32的高度与钢丝螺套4的螺距相同,避免凸出台阶32过厚造成的无法安装或过薄造成的安装不紧密。

  34.本实用新型第三个实施例提出了一种钢丝螺套安装专用工具,且在上述任一实施例的基础上,所述钢丝螺套4的螺纹31规格与所述安装部3的螺纹规格一致。

  35.在本实施例中,所述钢丝螺套4的螺纹31规格与所述安装部3的螺纹规格一致,确保钢丝螺套4紧密的与安装部3连接。

  36.本实用新型第四个实施例提出了一种钢丝螺套安装专用工具,且在上述任一实施例的基础上,所述驱动装置2为电瓶枪,所述夹持柄1卡接在所述电瓶枪的驱动端。

  37.在本实施例中,所述驱动装置2为电瓶枪,所述夹持柄1卡接在所述电瓶枪的驱动端,来保证电瓶枪带动夹持柄1转动,进一步地实现快速安装的过程。

  38.本实用新型第五个实施例提出了一种钢丝螺套安装专用工具,且在上述任一实施例的基础上,所述夹持柄1为杆状结构,所述安装部3为杆状结构。

  39.在本实施例中,所述夹持柄1为杆状结构,所述安装部3为杆状结构。当然,夹持柄1也可以为其他结构及形式,不作具体限定。此外,夹持柄1和安装部3优选采用合金材质,避免其在工作过程中断裂。

  40.本实用新型第六个实施例提出了一种钢丝螺套安装专用工具,且在上述任一实施例的基础上,所述安装部3的直径尺寸大于所述夹持柄1的直径尺寸。

  41.在本实施例中,所述安装部3的直径尺寸大于所述夹持柄1的直径尺寸,从而确保安装部3具有较高的强度,避免其在安装时断裂。此外,安装部3的具体尺寸可以和钢丝螺套4直径适配。

  42.在本说明书里面,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

  43.凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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